Impresionantes 274 metros se eleva el 99 Hudson en Jersey City (EE. UU.) hacia el cielo. Quienes entran y salen de aquí no solo disfrutan de una vista panorámica impresionante del skyline de Manhattan. También la apariencia del edificio en sí es un espectáculo: arquitectura moderna que recuerda al art déco neoyorquino, combinada con la elegancia del mármol Jura claro. Esto es posible gracias a una combinación de tecnología innovadora de fachadas, alrededor de 110,000 anclajes fischer FZP II de subcorte y mucha experiencia en grandes proyectos internacionales.

Para la ciudad de Jersey City, la construcción del rascacielos 99 Hudson significa sobre todo una cosa: un paso más para salir de la sombra de Nueva York. Nuevas construcciones como esta no solo ofrecen más espacio y viviendas exclusivas para los viajeros, sino que el objetivo de la oficina de arquitectura responsable Perkins Eastman también fue elevar la imagen urbana completa a un nuevo nivel gracias a la presencia del rascacielos.

Más de 20,000 placas de piedra natural de piedra caliza Jura bávara —también llamada mármol Jura— adornan la fachada del edificio de 79 pisos, que está sostenida por alrededor de 110,000 anclajes de subcorte fischer FZP II. Gracias a la estrecha colaboración en asociación con las empresas internacionales involucradas, fischer pudo ofrecer una solución especial a medida para los altos requerimientos del gran proyecto. Constantin Wiegert, jefe de sistemas de fachadas y protección contra incendios en fischer SystemTec, supervisó el proyecto de construcción iniciado en 2016 junto con otros expertos de fischer hasta su finalización.

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Grado de prefabricación

Los proyectos de construcción en el centro de la ciudad a menudo representan un desafío debido al espacio limitado. „Entre otras razones, se decidió optar por una fachada de elementos, lo que nos permitió alcanzar un grado de prefabricación extremadamente alto. Esto es muy posible con nuestros sistemas“, explica Wiegert. Dado que la solución de fijación es un sistema completo, los componentes y pasos de trabajo respectivos se distribuyeron en diferentes ubicaciones. „Las máquinas y brocas especiales se entregaron al proveedor de piedra natural Jura Marble Suppliers en Baviera, donde las placas se perforaron directamente con los orificios de anclaje. Los anclajes fueron enviados a través de nuestro importador PROBE Rainscreen Facade Systems al fabricante de fachadas Gamma en Miami. Allí, los componentes se ensamblaron en la fábrica y se entregaron listos para montaje en el sitio de construcción.“ De esta manera, se logró la máxima eficiencia tanto logística como económica, lo que además ahorró costos operativos y tiempo en el lugar de la obra.


Cargas de viento

Ningún proyecto de construcción está a salvo de eventos imprevistos o condiciones cambiantes. En el caso del 99 Hudson, nuevas simulaciones de las cargas de viento requirieron una rápida reacción y adaptación de la solución de fijación. „En muchas áreas, las cargas de viento fueron mayores de lo inicialmente previsto“, recuerda Constantin Wiegert. Hasta 5000 Newtons actúan por metro cuadrado sobre la envolvente del edificio. „En las placas de piedra natural instaladas, esto corresponde por placa fácilmente al peso propio de un automóvil de tamaño medio. Para nuestros tacos, estas fuerzas no son un problema, pero la piedra eventualmente cede y se rompe en forma cónica alrededor del anclaje.“ Encontrar una solución rápida fue la máxima prioridad. Nuevos cálculos y pruebas finalmente llevaron al objetivo: una fijación doble. „Gracias a los anclajes FZP II sin presión de expansión, fue posible colocar dos orificios de perforación a una distancia de cinco centímetros, para que las fuerzas de tracción, compresión y peso propio se puedan derivar de manera segura sin que se generen tensiones adicionales en el material.“

Estándares de prueba

Con el campo de pruebas propio en el Centro de Investigación y Desarrollo de Tumlingen, fischer tiene la posibilidad de realizar pruebas para cada proyecto de manera muy rápida y cumpliendo con los procedimientos de prueba establecidos. Esto no solo aplica para aplicaciones en el contexto europeo. El campo de pruebas de fischer también está equipado para pruebas según estándares internacionales. "En el 99 Hudson, los parámetros estaban definidos por el estándar ASTM International, C1354. Se diferencia, por ejemplo, en que las piedras deben almacenarse en agua durante varios días antes de la prueba. Y la metodología también es diferente", explica Constantin Wiegert. "Gracias a la flexibilidad y al enfoque orientado a soluciones de nuestro laboratorio de pruebas, no fue un problema reproducir los estándares estadounidenses con nuestras máquinas e instalaciones de prueba. Una gran ventaja es que podemos reaccionar de manera muy económica y rápida a las circunstancias."

Esto hay detrás: el anclaje de subcorte fischer FZP II

Alrededor de 110,000 anclajes de placa fischer Zykon en la versión 13x30 M8/SO/13 AL fijan la fachada de piedra caliza Jura del rascacielos más alto en Jersey City. Los anclajes garantizan una fijación con ajuste positivo y, por lo tanto, completamente libre de presión de expansión, que no es visible desde el lado de la vista del edificio ni siquiera en el patrón de juntas. A diferencia de las fijaciones en el borde, la técnica de subcorte permite la realización de una fachada de elementos y la prefabricación en fábrica. El resultado es una vista del edificio representativa y fijada de forma segura y duradera.

fischer Zykon Plattenanker FZP II

El anclaje de subcorte compensador de acero inoxidable para piedra natural

La solución de montaje con separación invisible para placas pesadas de fachada de piedra natural. El punto de fijación no es visible desde el exterior y garantiza una superficie de fachada visualmente atractiva y continua. Gracias al montaje con separación, las tolerancias en el grosor de las placas se compensan automáticamente, lo que hace que el anclaje de subcorte fischer sea único. La forma ajustada del anclaje de subcorte asegura una fijación sin presión de expansión mediante un ajuste positivo en el orificio cónico con subcorte.


Ficha técnica del proyecto 99 Hudson Street, Jersey City

  • Tiempo de construcción: 2016–2020
  • Tipo de proyecto: Edificio residencial
  • Altura: 274 metros
  • Tamaño: 781 unidades habitacionales con un total de 137,000 m2, 1,300 m2 de áreas comunes, 1,400 m2 de áreas comerciales
  • Superficie de fachada: 25,000 m2
  • Material de revestimiento: Mármol Jura (formato máximo de placa: ~1500 mm x 900 mm, ~200 kg)
  • Producto fischer utilizado: Anclaje para placas Zykon FZP II
  • Oficina de arquitectura: Perkins Eastman
  • Desarrollador: China Overseas America, Inc

Constantin Wiegert, 29, Jefe de Departamento de Sistemas de Fachadas y Protección Contra Incendios en fischer SystemTec y Líder de Proyecto 99 Hudson Street

„Como estudiante dual en ingeniería civil, me uní al grupo empresarial fischer en 2012. Después de mis estudios, en 2015 comencé mi primer puesto como ingeniero de aplicaciones, donde asesoré y apoyé a los clientes de fischer en diversas cuestiones de aplicación. Durante este tiempo, desarrollé un interés por Estados Unidos y su mercado. Dado que ahora estamos muy activos allí y, entre otras cosas, llevamos a cabo proyectos en todos los distritos de Nueva York, en 2016 surgió la oportunidad de asumir la responsabilidad del proyecto 99 Hudson Street. Me alegra mucho que fischer sea considerado en EE. UU. un socio confiable para grandes proyectos de fachadas. Allí, al igual que en Europa, trabajamos para no solo entusiasmar a nuestros clientes, sino superar sus expectativas.“

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